Willkommen bei Mid-West Mechanical Parts!
Standardwerkzeug für die Innenlochprüfung und Kalibrierung von Messgeräten und Lehren.
Weit verbreitet in den Inspektionsmengen in den Industriebereichen wie Elektronikplatinenloch, Leiterplattenloch, Formenbau, Präzisionsmaschinenbau usw.
Akzeptieren Sie Nicht-Standard- und Musteranpassungen.
Material | Keramik |
Anzahl der Stifte | 41, 51 teile/satz |
Schritte | Üblich 0,01 mm; Akzeptieren Sie kundenspezifisch: 0,02 mm, 0,025 mm, 0,05 mm, 0,10 mm, 0,50 mm, 1,00 mm usw. / 0,001 Zoll, 0,0005 Zoll usw. |
Genauigkeit | Standardtoleranz: +/-0,001 mm;Kundenspezifische Auswahl: +/-0,0005 mm, +/-0,002 mm, +0,005 mm, -0,005 mm |
Durchm.Bereich | Metrisch 0,1 mm-40 mm; Zoll 0,011 Zoll-1,000 Zoll |
| NEIN. | Nenn-Durchm. Intervall 0,01 mm | Anzahl Blöcke (Stk.) | NEIN. | Nenn-Durchm. Intervall 0,01 mm | Anzahl Blöcke (Stk.) |
| MW0401 | 0.10 0.11 0,12…0,50 | 41 | MW0421 | 10.00 10.01 10.02…10.50 | 51 |
| MW0402 | 0.50 0.51 0,52…1,00 | 51 | MW0422 | 10.50 10.51 10.52…11.00 | 51 |
| MW0403 | 1.00 1.01 1,02…1,50 | 51 | MW0423 | 11.00 11.01 11.02…11.50 | 51 |
| MW0404 | 1.50 1.51 1,52…2,00 | 51 | MW0424 | 11.50 11.51 11.52…12.00 | 51 |
| MW0405 | 2.00 2.01 2,02…2,50 | 51 | MW0425 | 12.00 12.01 12.02…12.50 | 51 |
| MW0406 | 2.50 2.51 2,52…3,00 | 51 | MW0426 | 12.50 12.51 12.52…13.00 | 51 |
| MW0407 | 3.00 3.01 3,02…3,50 | 51 | MW0427 | 13.00 13.01 13.02…13.50 | 51 |
| MW0408 | 3.50 3.51 3,52…4,00 | 51 | MW0428 | 13.50 13.51 13.52…14.00 | 51 |
| MW0409 | 4.00 4.01 4,02…4,50 | 51 | MW0429 | 14.00 14.01 14.02…14.50 | 51 |
| MW0410 | 4.50 4.51 4.52…5.00 | 51 | MW0430 | 14.50 14.51 14.52…15.00 | 51 |
| MW0411 | 5.00 5.01 5.02…5.50 | 51 | MW0431 | 15.00 15.01 15.02…15.50 | 51 |
| MW0412 | 5.50 5.51 5.52…6.00 | 51 | MW0432 | 15.50 15.51 15.52…16.00 | 51 |
| MW0413 | 6.00 6.01 6.02…6.50 | 51 | MW0433 | 16.00 16.01 16.02…16.50 | 51 |
| MW0414 | 6.50 6.51 6.52…7.00 | 51 | MW0434 | 16.50 16.51 16.52…17.00 | 51 |
| MW0415 | 7.00 7.01 7.02…7.50 | 51 | MW0435 | 17.00 17.01 17.02…17.50 | 51 |
| MW0416 | 7.50 7.51 7.52…8.00 | 51 | MW0436 | 17.50 17.51 17.52…18.00 | 51 |
| MW0417 | 8.00 8.01 8.02…8.50 | 51 | MW0437 | 18.00 18.01 18.02…18.50 | 51 |
| MW0418 | 8.50 8.51 8.52…9.00 | 51 | MW0438 | 18.50 18.51 18.52…19.00 | 51 |
| MW0419 | 9.00 9.01 9.02…9.50 | 51 | MW0439 | 19.00 19.01 19.02…19.50 | 51 |
| MW0420 | 9.50 9.51 9.52…10.00 | 51 | MW0440 | 19.50 19.51 19.52…20.00 | 51 |
| Durchm.Größe (mm) | Länge Größe (mm) | Toleranz (mm) | Rundheit (mm) | Toleranz (mm) | Rundheit (mm) |
| / | / | Klasse 0 | Klasse 1 | ||
| 0,20-0,99 | 40 | +/-0,0005 | 0.0003 | +/-0,001 | 0.0008 |
| 1.00-10.00 | 50 | +/-0,0005 | 0.0003 | +/-0,001 | 0.0008 |
| 10.01-20.00 | 50 | +/-0,0015 | 0.0015 | ||
Sie müssen klare Zeichnungen bereitstellen und Anforderungen, damit unsere Ingenieure sie gründlich verstehen.
Wir können auch mechanische Präzisionsteile wie folgt liefern:
Linienstanze zusammenbauen,
Line Head Punch zusammenbauen,
Leitungsverbindungs-Adapterteile zusammenbauen,
Montieren Sie die Montageplattenkomponenten der Linie,
Montagelinie Metallgreifer,
Schnurführungshülsen montieren,
Linienorientierungseinsätze zusammenbauen,
Teile des Leitungsflanschverbinders zusammenbauen,
Liniengerät zusammenbauen，
Orientierungsteile für Montagelinie,
Messteile für Montagelinie,
Inspektionsteile,
Nicht-Standard-Metall-Trennschneider Montagelinienwerkzeuge…
Gute Konsistenz, stabile Qualität, übliche Toleranzen +/-0,001 mm.
Kundenspezifische Toleranzauswahl: +/-0,0005 mm, +/-0,002 mm, +0,005 mm, -0,005 mm.
Keramischer Messstift mit hoher Verschleißfestigkeit, Lebensdauer beträgt das 5-10-fache von Stahl.
Starke Korrosionsbeständigkeit, kein besonderer Schutz bei der Verwendung und weniger Wartung.
Oberfläche mit ultrapräziser Verarbeitung, um Stabilität zu gewährleisten.Der Einfluss der Temperaturänderung ist in seiner Dimension äußerst gering.
Vollständige Endkontrolle;Defizitprodukte 100% Reparatur oder Ersatz.
Einzeln verpackt in Kunststoffbox
Pro Set verpackt im Kunststoffkoffer mit 51 Stück oder 100 Stück/Set
Pro Set verpackt in Holzkiste mit 51 Stück oder 100 Stück/Set
5 Sätze/Karton
Kundenspezifisches Paket oder Anforderungen verfügbar
Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden von Werkzeugzubehör sind: Galvanisieren, Sprühen, Polieren, Eloxieren, Schwärzen usw.
Die Funktion besteht darin, das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Formteile zu verbessern.Jedes hat seine eigene einzigartige Nutzungsumgebung und Bedingung wie unten:
Galvanisieren von Stahlwerkstoffen
Galvanisieren-Galvanisieren ist ein Verfahren zum Behandeln der Oberfläche von Präzisionsformkomponenten mit einer Metallfilmschicht.Unterschiedliche Metalle wie Chrom, Zink oder Nickel werden als Beschichtungen in unterschiedlichen Anwendungsumgebungen verwendet.
Verwendung: Es wird für Teile mit geringen Anforderungen an die Maßhaltigkeit verwendet.Da die Gleichmäßigkeit der Dicke beim Galvanisieren nicht leicht zu kontrollieren ist, ist eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um die Genauigkeit sicherzustellen, wenn die Maßhaltigkeit hoch ist.
Spritzen von Stahlwerkstoffen
Sprühen bezieht sich auf das Behandlungsverfahren zum Sprühen einer Beschichtungsschicht auf die Oberfläche von Präzisionsformteilen.
Verwendung: Es kann als abschließende Oberflächenbehandlung für Teile verwendet werden, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Polieren von Stahlmaterialien
Polieren bezieht sich auf die Behandlung der Oberfläche in einen glatten, flachen, gratfreien Zustand.
Verwendung: Zur Verbesserung des Aussehens, der Mikrorauheit und der Verschleißfestigkeit der Form- und Gesenkteile.
Übliche Stahlschwärzung
Das Schwärzen bezieht sich auf das Verfahren zum Behandeln der Oberfläche der Formteile in eine Schicht aus schwarzem Oxidfilm.
Verwendung: Gewöhnlicher Stahl als eine Art Formteilmaterial, wenn seine Leistungsanforderungen und Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit nicht hoch sind, kann eine Schwärzungsbehandlung kostensparend sein.
Eloxieren von Aluminium
Eloxieren - Eloxieren bezieht sich auf die Behandlung der Oberfläche von Formteilen in einer Schicht aus Oxidfilm.
Verwendung: Aufgrund seiner geringen Härte wird es normalerweise als Hilfsformzubehör verwendet.
Sie können die Oberflächenbehandlung nach Ihren Bedürfnissen wählen.Nachfolgend sind einige übliche Methoden aufgeführt, die wir verwenden.
FAQ
F: Welchen Service können Sie tun?
A: Soem/ODM.Kostenlose Muster sind nach Preisbestätigung verfügbar, aber Sie müssen die Musterfracht teilen.Wir produzieren die Teile nach Kundenzeichnung oder Muster.Zum Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden verkaufen wir nicht das gleiche Produkt unserer Kunden an Dritte.
F: Welche Daten sollte der Kunde für ein genaues Angebot angeben?
A: Die Zeichnungen oder Muster, Menge, Toleranz, Standard, Material, Oberflächenbeschaffenheit, andere spezielle Anforderungen usw.
F: Was sind Ihre Liefermethoden?
A: DHL, EMS, UPS, Landtransport oder Seefracht verfügbar.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
A: Vollständige Inspektion mit Prüfbericht und Materialzusammensetzungszertifikat für jede Bestellung und 1 Jahr Kundendienst für kostenlose Reparatur oder Ersatz für Mangelprodukte.Nahezu keine Reparaturrate und defekte Produkte, kostenloser Ersatz oder Reparatur.
F: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?
A: 10-30 Tage bis zur Menge.
F: Mit welchen Oberflächenbehandlungen können Sie umgehen?
A: Titannitrid (TiN), TiCN, Titanbeschichtung, Schwärzung, Aufkohlung, Verzinkung, Zinkbeschichtung, Verzinkung, Verchromung etc.
Q: was ist ihre zahlungsfrist?
A: T/T, L/C, Western Union, PayPal usw.
Standardwerkzeug für die Innenlochprüfung und Kalibrierung von Messgeräten und Lehren.
Weit verbreitet in den Inspektionsmengen in den Industriebereichen wie Elektronikplatinenloch, Leiterplattenloch, Formenbau, Präzisionsmaschinenbau usw.
Akzeptieren Sie Nicht-Standard- und Musteranpassungen.
Material | Keramik |
Anzahl der Stifte | 41, 51 teile/satz |
Schritte | Üblich 0,01 mm; Akzeptieren Sie kundenspezifisch: 0,02 mm, 0,025 mm, 0,05 mm, 0,10 mm, 0,50 mm, 1,00 mm usw. / 0,001 Zoll, 0,0005 Zoll usw. |
Genauigkeit | Standardtoleranz: +/-0,001 mm;Kundenspezifische Auswahl: +/-0,0005 mm, +/-0,002 mm, +0,005 mm, -0,005 mm |
Durchm.Bereich | Metrisch 0,1 mm-40 mm; Zoll 0,011 Zoll-1,000 Zoll |
| NEIN. | Nenn-Durchm. Intervall 0,01 mm | Anzahl Blöcke (Stk.) | NEIN. | Nenn-Durchm. Intervall 0,01 mm | Anzahl Blöcke (Stk.) |
| MW0401 | 0.10 0.11 0,12…0,50 | 41 | MW0421 | 10.00 10.01 10.02…10.50 | 51 |
| MW0402 | 0.50 0.51 0,52…1,00 | 51 | MW0422 | 10.50 10.51 10.52…11.00 | 51 |
| MW0403 | 1.00 1.01 1,02…1,50 | 51 | MW0423 | 11.00 11.01 11.02…11.50 | 51 |
| MW0404 | 1.50 1.51 1,52…2,00 | 51 | MW0424 | 11.50 11.51 11.52…12.00 | 51 |
| MW0405 | 2.00 2.01 2,02…2,50 | 51 | MW0425 | 12.00 12.01 12.02…12.50 | 51 |
| MW0406 | 2.50 2.51 2,52…3,00 | 51 | MW0426 | 12.50 12.51 12.52…13.00 | 51 |
| MW0407 | 3.00 3.01 3,02…3,50 | 51 | MW0427 | 13.00 13.01 13.02…13.50 | 51 |
| MW0408 | 3.50 3.51 3,52…4,00 | 51 | MW0428 | 13.50 13.51 13.52…14.00 | 51 |
| MW0409 | 4.00 4.01 4,02…4,50 | 51 | MW0429 | 14.00 14.01 14.02…14.50 | 51 |
| MW0410 | 4.50 4.51 4.52…5.00 | 51 | MW0430 | 14.50 14.51 14.52…15.00 | 51 |
| MW0411 | 5.00 5.01 5.02…5.50 | 51 | MW0431 | 15.00 15.01 15.02…15.50 | 51 |
| MW0412 | 5.50 5.51 5.52…6.00 | 51 | MW0432 | 15.50 15.51 15.52…16.00 | 51 |
| MW0413 | 6.00 6.01 6.02…6.50 | 51 | MW0433 | 16.00 16.01 16.02…16.50 | 51 |
| MW0414 | 6.50 6.51 6.52…7.00 | 51 | MW0434 | 16.50 16.51 16.52…17.00 | 51 |
| MW0415 | 7.00 7.01 7.02…7.50 | 51 | MW0435 | 17.00 17.01 17.02…17.50 | 51 |
| MW0416 | 7.50 7.51 7.52…8.00 | 51 | MW0436 | 17.50 17.51 17.52…18.00 | 51 |
| MW0417 | 8.00 8.01 8.02…8.50 | 51 | MW0437 | 18.00 18.01 18.02…18.50 | 51 |
| MW0418 | 8.50 8.51 8.52…9.00 | 51 | MW0438 | 18.50 18.51 18.52…19.00 | 51 |
| MW0419 | 9.00 9.01 9.02…9.50 | 51 | MW0439 | 19.00 19.01 19.02…19.50 | 51 |
| MW0420 | 9.50 9.51 9.52…10.00 | 51 | MW0440 | 19.50 19.51 19.52…20.00 | 51 |
| Durchm.Größe (mm) | Länge Größe (mm) | Toleranz (mm) | Rundheit (mm) | Toleranz (mm) | Rundheit (mm) |
| / | / | Klasse 0 | Klasse 1 | ||
| 0,20-0,99 | 40 | +/-0,0005 | 0.0003 | +/-0,001 | 0.0008 |
| 1.00-10.00 | 50 | +/-0,0005 | 0.0003 | +/-0,001 | 0.0008 |
| 10.01-20.00 | 50 | +/-0,0015 | 0.0015 | ||
Sie müssen klare Zeichnungen bereitstellen und Anforderungen, damit unsere Ingenieure sie gründlich verstehen.
Wir können auch mechanische Präzisionsteile wie folgt liefern:
Linienstanze zusammenbauen,
Line Head Punch zusammenbauen,
Leitungsverbindungs-Adapterteile zusammenbauen,
Montieren Sie die Montageplattenkomponenten der Linie,
Montagelinie Metallgreifer,
Schnurführungshülsen montieren,
Linienorientierungseinsätze zusammenbauen,
Teile des Leitungsflanschverbinders zusammenbauen,
Liniengerät zusammenbauen，
Orientierungsteile für Montagelinie,
Messteile für Montagelinie,
Inspektionsteile,
Nicht-Standard-Metall-Trennschneider Montagelinienwerkzeuge…
Gute Konsistenz, stabile Qualität, übliche Toleranzen +/-0,001 mm.
Kundenspezifische Toleranzauswahl: +/-0,0005 mm, +/-0,002 mm, +0,005 mm, -0,005 mm.
Keramischer Messstift mit hoher Verschleißfestigkeit, Lebensdauer beträgt das 5-10-fache von Stahl.
Starke Korrosionsbeständigkeit, kein besonderer Schutz bei der Verwendung und weniger Wartung.
Oberfläche mit ultrapräziser Verarbeitung, um Stabilität zu gewährleisten.Der Einfluss der Temperaturänderung ist in seiner Dimension äußerst gering.
Vollständige Endkontrolle;Defizitprodukte 100% Reparatur oder Ersatz.
Einzeln verpackt in Kunststoffbox
Pro Set verpackt im Kunststoffkoffer mit 51 Stück oder 100 Stück/Set
Pro Set verpackt in Holzkiste mit 51 Stück oder 100 Stück/Set
5 Sätze/Karton
Kundenspezifisches Paket oder Anforderungen verfügbar
Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden von Werkzeugzubehör sind: Galvanisieren, Sprühen, Polieren, Eloxieren, Schwärzen usw.
Die Funktion besteht darin, das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit der Formteile zu verbessern.Jedes hat seine eigene einzigartige Nutzungsumgebung und Bedingung wie unten:
Galvanisieren von Stahlwerkstoffen
Galvanisieren-Galvanisieren ist ein Verfahren zum Behandeln der Oberfläche von Präzisionsformkomponenten mit einer Metallfilmschicht.Unterschiedliche Metalle wie Chrom, Zink oder Nickel werden als Beschichtungen in unterschiedlichen Anwendungsumgebungen verwendet.
Verwendung: Es wird für Teile mit geringen Anforderungen an die Maßhaltigkeit verwendet.Da die Gleichmäßigkeit der Dicke beim Galvanisieren nicht leicht zu kontrollieren ist, ist eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um die Genauigkeit sicherzustellen, wenn die Maßhaltigkeit hoch ist.
Spritzen von Stahlwerkstoffen
Sprühen bezieht sich auf das Behandlungsverfahren zum Sprühen einer Beschichtungsschicht auf die Oberfläche von Präzisionsformteilen.
Verwendung: Es kann als abschließende Oberflächenbehandlung für Teile verwendet werden, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Polieren von Stahlmaterialien
Polieren bezieht sich auf die Behandlung der Oberfläche in einen glatten, flachen, gratfreien Zustand.
Verwendung: Zur Verbesserung des Aussehens, der Mikrorauheit und der Verschleißfestigkeit der Form- und Gesenkteile.
Übliche Stahlschwärzung
Das Schwärzen bezieht sich auf das Verfahren zum Behandeln der Oberfläche der Formteile in eine Schicht aus schwarzem Oxidfilm.
Verwendung: Gewöhnlicher Stahl als eine Art Formteilmaterial, wenn seine Leistungsanforderungen und Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit nicht hoch sind, kann eine Schwärzungsbehandlung kostensparend sein.
Eloxieren von Aluminium
Eloxieren - Eloxieren bezieht sich auf die Behandlung der Oberfläche von Formteilen in einer Schicht aus Oxidfilm.
Verwendung: Aufgrund seiner geringen Härte wird es normalerweise als Hilfsformzubehör verwendet.
Sie können die Oberflächenbehandlung nach Ihren Bedürfnissen wählen.Nachfolgend sind einige übliche Methoden aufgeführt, die wir verwenden.
FAQ
F: Welchen Service können Sie tun?
A: Soem/ODM.Kostenlose Muster sind nach Preisbestätigung verfügbar, aber Sie müssen die Musterfracht teilen.Wir produzieren die Teile nach Kundenzeichnung oder Muster.Zum Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden verkaufen wir nicht das gleiche Produkt unserer Kunden an Dritte.
F: Welche Daten sollte der Kunde für ein genaues Angebot angeben?
A: Die Zeichnungen oder Muster, Menge, Toleranz, Standard, Material, Oberflächenbeschaffenheit, andere spezielle Anforderungen usw.
F: Was sind Ihre Liefermethoden?
A: DHL, EMS, UPS, Landtransport oder Seefracht verfügbar.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
A: Vollständige Inspektion mit Prüfbericht und Materialzusammensetzungszertifikat für jede Bestellung und 1 Jahr Kundendienst für kostenlose Reparatur oder Ersatz für Mangelprodukte.Nahezu keine Reparaturrate und defekte Produkte, kostenloser Ersatz oder Reparatur.
F: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?
A: 10-30 Tage bis zur Menge.
F: Mit welchen Oberflächenbehandlungen können Sie umgehen?
A: Titannitrid (TiN), TiCN, Titanbeschichtung, Schwärzung, Aufkohlung, Verzinkung, Zinkbeschichtung, Verzinkung, Verchromung etc.
Q: was ist ihre zahlungsfrist?
A: T/T, L/C, Western Union, PayPal usw.
