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PRODUKTE
Führungssäulenbuchse Führungssäulenbuchse

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Führungssäulenbuchse

Anteil an:
Name: Führungssäulenbuchse
 
Anwendung: Stanzform, Druckgussform, Kunststoffform
  • MWMECH

  • MWG-190902

  • Ja

  • Warmarbeitsstahl, SUJ2, S45C

  • Wahl der Hochfrequenz-Aufkohlungswärmebehandlung

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Führungssäulenbuchse  Anwendung

Die Führungssäule wird in Kombination mit anderen Komponenten in der Form verwendet, um sicherzustellen, dass sich die Form mit genauer Position und Route bewegt.Es ist normalerweise zylindrisch mit Schulter und Ölnut.Übliches Material ist SUJ2, Warmformstahl, Leichtwalzeisen usw. Es kann Verschleiß und Beschädigung der Form verhindern und erleichtert die Wartung, da es in die Platte eingebaut und daraus entfernt werden kann.

Die Rundheit der Führungssäule ist sehr wichtig.Um den Außendurchmesser zu schleifen, muss bei einer Rundschleifmaschine die Bandmitte gegen das Mittelloch des Bandes gedrückt werden, damit sich die Führungssäule drehen kann.

Je nach Verwendungszweck dienen Führungssäulen für Autoformen, unabhängige Verwendung, Gesenkrahmen, Entladeplatte usw.

Normalerweise ist die innere zylindrische Oberfläche ø32H7, Ra0,2um;die äußere zylindrische Oberfläche ø45R6, Ra0,4um.  

  • Wird auf Automobilformen, Formrahmen,  Stanzform, Druckgussform, Kunststoffform.

  • Für die Führungsrichtung gibt es Optionen mit gleitender Führungssäule (Code SGP) und gleitender Führungssäule (Code SRP).

Führungssäulenbuchsen  Anpassung

  • Härte: 58–62 HRC

  • Oberflächenrauheit: Ra0,4-0,8  

  • Präzisionstoleranz: +/-0,005 mm

  • Konzentrizität: +/-0,01 mm

  • Geradheitstoleranz: 0,002 mm

  • Rundheitstoleranz: 0,002 mm

  • Oberflächenbehandlung: Wahl der Hochfrequenz-Aufkohlungswärmebehandlung

  • Anwendung: Stanzform, Druckgussform, Kunststoffform

Kugellager-Führungspfosten. Nicht standardmäßige Größe. Umfang

D=ф8mm-ф80mm

L=30mm-1000mm

Kugellager-Führungspfosten-Sets, reguläre Spezifikation:  (mm)

Führungssäule   Durchm.

16

18

19

20

22

25

28

32

38

45

50

Führungsbuchse   Innendurchmesser.

22

24

25

26

28

31

36

39

48

55

60

Führungsbuchse   Außendurchmesser.

32

34

36

37

38

44

48

54

63

74

78

Führungsbuchse   Länge

60

60

60

60

60

75

75

85

95

90

100

Einige Beispiele für Postleitzahlen des Kugellagerführers

Name

TRP

SRP

A-TRP

Hausarzt

Material

SUJ2

SUJ2

SUJ2

SUJ2

Härte

HRC58-62°

HRC58-62°

HRC58-62°

HRC58-62°

Toleranz

±0,005 mm

±0,005 mm

±0,005 mm

±0,005 mm

Verwendung

Für   Prägestempelrahmen zur Führungsrichtung, der zur Be- und Entladesäule gehört.Es wird durch das Flanschteil zusammengebaut.

Für   Großer Prägestempelrahmen zur Richtungsführung und Verbesserung der Leistung   die Sicherheits- und Vorbereitungsarbeiten.

Für   Prägematrize – progressive Matrize/Folge(-auf)matrize.

Abstreiferplatte   Die Schulterführungssäule mit Ölschlitz wird durch Heckkopfbefestigung montiert.Es   Vor der Verwendung muss Schmieröl in den Schlitz eingefüllt werden.

Details zu kugelgelagerten Führungssäulen und Führungsbuchsen

Detail der Kugellagerführung-MWMECHPARTS1

Detail der Kugellagerführung-MWMECHPARTS2

Andere Arten von Führungssäulen und Buchsen

Kugellager-Führungspfosten-Sets Detail-MWMECHPARTS

Produkttypen und Codes für Kugellager-Führungspfosten

Führungsbuchse der Kugelführungssäule:  SPP, SRP, TRP, A-TRP

Unabhängige Leitsäule:  MYKP, MJKP, TU, TUR, TUB

Führungsbuchse der Gleitführungssäule: SGP, SGPN

Führungssäule der Abstreiferplatte: GP, SGPH, SGOH, SGOR, SGBH

Kugelführungsbuchse: MBSH, MBSM, MBJH, MBJM

Graphit-Führungsbuchse: MUBZ, MUFZ

Führungsbuchse der Abstreifplatte: GA, GB, GBHZ

MISUMI Standard-Schlittenführungssäule: MYP, MYZP

MISUMI-Standardkomponenten für unabhängige Führungssäulen: MYZP, MYAP, MYJP, MYKP

Standardkomponenten der Kugelführungssäule von MISUMI: RMSH, RKSH, PMSH, PKSH

Sie müssen klare Zeichnungen bereitstellen  und Anforderungen, damit unsere Ingenieure sie genau verstehen.  

Kugelgelagerte Führungssäulen und Führungsbuchsen  Merkmale

  • Kunden müssen Standardcodes und Zeichnungen für Angebote bereitstellen.

  • Schnelle Lieferzeit 5–10 Tage für normale Größe.

  • Inländischer Standard GCr15, entsprechend europäischer Standard 100Cr6, amerikanischer Standard 52100, japanischer Standardstahl SUJ2, HRC58-62.Hervorragende Verschleißfestigkeit.

  • Oberflächenaufkohlung und Abschreckbehandlung optional.Die Tiefe der Aufkohlungsschicht beträgt 0,8–1,2 mm und die Abschreckhärte beträgt nach dem Aufkohlen 58–62 HRC.

  • SUJ2 verfügt über sehr gute mechanische Eigenschaften und hält dem Hochgeschwindigkeits-Stanzbetrieb von Formen und Maschinen stand.

  • Hohe Präzisionssicherung.

Kugelgelagerte Führungssäulen und Führungsbuchsen Sackaging

Innen: Luftpolstertasche, PE-Beutel oder Kunststoffsiegel mit Korrosionsschutzöl plus äußerer Karton oder andere sichere Verpackung.

Paket mit nicht standardmäßigen Formteilen – MWMECHPARTS Außenverpackung-MWMECHPARTS

Oberflächenbehandlungsfunktion für Präzisionsformkomponenten

Oberflächenbehandlungsmethoden für Präzisionsformteile

Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden von Werkzeugzubehör sind: Galvanisieren, Sprühen, Polieren, Eloxieren, Schwärzen usw.

Die Funktion besteht darin, das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit der Formteile zu verbessern.Jedes hat seine eigene einzigartige Nutzungsumgebung und seinen eigenen Zustand, wie folgt:

  • Galvanisieren von Stahlmaterialien

Galvanisieren – Galvanisieren ist eine Methode zur Behandlung der Oberfläche von Präzisionsformkomponenten mit einer Metallfilmschicht.Als Beschichtungen werden in unterschiedlichen Betriebsumgebungen unterschiedliche Metalle wie Chrom, Zink oder Nickel verwendet.

Verwendung: Es wird für Teile mit geringen Anforderungen an die Maßhaltigkeit verwendet.Da die Gleichmäßigkeit der Dicke beim Galvanisieren nicht leicht zu kontrollieren ist, ist eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um die Genauigkeit sicherzustellen, wenn die Maßgenauigkeit hoch ist.

  • Spritzen von Stahlmaterial

Unter Sprühen versteht man die Behandlungsmethode, bei der eine Beschichtungsschicht auf die Oberfläche von Präzisionsformteilen gesprüht wird.

Verwendung: Es kann als abschließende Oberflächenbehandlung für Teile verwendet werden, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.

  • Polieren von Stahlmaterialien

Polieren bedeutet, die Oberfläche in einen glatten, flachen und gratfreien Zustand zu versetzen.

Verwendung: Zur Verbesserung des Aussehens, der Mikrorauheit und der Verschleißfestigkeit der Form- und Matrizenteile.

  • Gewöhnliche Stahlschwärzung

Unter Schwärzen versteht man die Methode zur Behandlung der Oberfläche der Formteile  in eine Schicht aus schwarzem Oxidfilm.

Verwendung: Gewöhnlicher Stahl als Material für Formteile. Wenn die Anforderungen an Leistung und Korrosionsbeständigkeit nicht hoch sind, kann eine Schwärzungsbehandlung kostensparend sein.

  • Aluminium eloxiert

Eloxieren – Unter Eloxieren versteht man die Behandlung der Oberfläche von Formteilen mit einer Oxidschicht.

Verwendung: Aufgrund seiner geringen Härte wird es normalerweise als Hilfsformzubehör verwendet.

Je nach Bedarf stehen Ihnen zahlreiche Oberflächenbehandlungen zur Auswahl.Nachfolgend finden Sie einige übliche Methoden, die wir verwenden.

Oberflächenbehandlung-MWMECHPARTS

FAQ

F: Welchen Service können Sie anbieten?

A: OEM/ODM.Kostenlose Muster sind nach Bestätigung des Preises verfügbar, aber Sie müssen die Musterfracht teilen.Wir fertigen die Teile nach Kundenzeichnung oder Muster.Im Hinblick auf den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden verkaufen wir nicht dasselbe Produkt unserer Kunden an Dritte.

F: Welche Daten sollte der Kunde für ein genaues Angebot angeben?

A: Die Zeichnungen oder Muster, Menge, Toleranz, Standard, Material, Oberflächenbeschaffenheit, andere spezielle Anforderungen usw.

F: Welche Liefermethoden nutzen Sie?

A: DHL, EMS, UPS, Landtransport oder Seefracht verfügbar.

F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?

A: Vollständige Inspektion mit Prüfbericht und Materialzusammensetzungszertifikat für jede Bestellung und 1 Jahr Kundendienst für kostenlose Reparatur oder Ersatz für mangelhafte Produkte.Die Reparaturquote liegt nahezu bei Null und defekte Produkte werden kostenlos ersetzt oder repariert.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit?

A: 10-30 Tage bis zur Menge.

F: Mit welchen Oberflächenbehandlungen können Sie umgehen?

A: Titannitrid (TiN), TiCN, Titanbeschichtung, Schwärzen, Aufkohlen, Verzinken, Zinkbeschichtung,   Verzinkung, Verchromung usw.

F: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?

A: T/T, L/C, Western Union, PayPal usw.

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Konzentrieren Sie sich auf die Auflösungen und die Zahlen hinter 0,000 mm.

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