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Im Stanzwerkzeug werden Auswerferstifte eingebaut, um die plastische Verformung und Trennung von metallischen oder nichtmetallischen Materialien durchzuführen und endgültige Teile zu formen.
In Kunststoffformen und Druckgussformen werden sie hauptsächlich zum Formen von Löchern in Teilen oder zum Trennen der fertigen Teile von der festen Matrizenplatte verwendet.
Je nach Form kann der Auswerferstift kreisförmig, elliptisch, quadratisch usw. sein.
Die übliche Verwendung zum Trennen der Endprodukte von der festen Matrizenplatte des Kunststoffmodus, der Prägematrize und der Druckgussform.
Um das lange Loch zu durchbrechen.
B. ein Gleitstift, der im Kunststoffmodus zur Positionierung eingesetzt wird.
Formeinsatz aus Druckguss.
Formen von Löchern in Teilen in Kunststoffformen und Druckgussformen.
Um die plastische Verformung im Prägewerkzeug durchzuführen.
Material: HSS, SKH51, SKD11, SKD61, ASP23, SUJ2....
Härte: 50-63 HRC
Toleranzbereich: +/-0,002 mm - +/-0,005 mm
Anwendung: die Stanzform, die Kunststoffformen, die Druckgussformen
Sie müssen klare Zeichnungen bereitstellen und Anforderungen, damit unsere Ingenieure sie genau verstehen.Wir können auch mechanische Präzisionsteile wie folgt liefern:
Nicht standardmäßige mechanische Teile,
Linienstanzer zusammenbauen,
Linienkopfstanze zusammenbauen,
Leitungsverbindungs-Adapterteile zusammenbauen,
Komponenten der Leitungsmontageplatte zusammenbauen,
Linie Metallgreifer zusammenbauen,
Leitungsführungshülsen montieren,
Linienausrichtungseinsätze montieren,
Montieren Sie die Teile des Leitungsflanschverbinders.
Leitungsgerät zusammenbauen.
Orientierungsteile für Montagelinie,
Messteile für die Montagelinie,
Inspektionsteile,
Nicht standardmäßige Metalltrennschneider, Montagelinienwerkzeuge…
Gute Konsistenz, stabile Qualität, Präzisionstoleranzen +/-0,002 mm bis +/-0,005 mm.
Die Reparaturquote liegt nahezu bei Null und defekte Produkte werden aufgrund unseres Verschuldens innerhalb der 1-Jahres-Garantiezeit kostenlos ersetzt oder repariert.
Zuverlässiger Ersatz für ähnliche Teile aus Deutschland (HASCO) oder Japan (MISUMI) mit perfekter Qualität und einem sehr günstigen Preis.
ISO-Qualitätssicherungssystem.
Schnelle Reaktion nach dem Verkauf.
Packaging
Innen: Luftpolstertasche, PE-Beutel oder Kunststoffsiegel mit Korrosionsschutzöl plus äußerer Karton oder andere sichere Verpackung.
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Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden von Werkzeugzubehör sind: Galvanisieren, Sprühen, Polieren, Eloxieren, Schwärzen usw.
Die Funktion besteht darin, das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit der Formteile zu verbessern.Jedes hat seine eigene einzigartige Nutzungsumgebung und seinen eigenen Zustand, wie folgt:
Galvanisieren von Stahlmaterialien
Galvanisieren – Galvanisieren ist eine Methode zur Behandlung der Oberfläche von Werkzeugzubehör mit einer Metallfilmschicht.Als Beschichtungen werden in unterschiedlichen Betriebsumgebungen unterschiedliche Metalle wie Chrom, Zink oder Nickel verwendet.
Verwendung: Es wird für Teile mit geringen Anforderungen an die Maßhaltigkeit verwendet.Da die Gleichmäßigkeit der Dicke beim Galvanisieren nicht leicht zu kontrollieren ist, ist eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um die Genauigkeit sicherzustellen, wenn die Maßgenauigkeit hoch ist.
Spritzen von Stahlmaterial
Unter Sprühen versteht man die Behandlungsmethode, bei der eine Beschichtungsschicht auf die Oberfläche von Formzubehör gesprüht wird.
Verwendung: Es kann als abschließende Oberflächenbehandlung für Teile verwendet werden, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Polieren von Stahlmaterialien
Unter Polieren versteht man die Behandlung der Oberfläche in einen glatten, flachen und gratfreien Zustand.
Verwendung: Zur Verbesserung des Aussehens, der Mikrorauheit und der Verschleißfestigkeit der Formteile.
Gewöhnliche Stahlschwärzung
Unter Schwärzen versteht man die Methode, die Oberfläche von Formzubehör mit einer schwarzen Oxidschicht zu versehen.
Verwendung: Gewöhnlicher Stahl als Material für Formteile. Wenn die Anforderungen an Leistung und Korrosionsbeständigkeit nicht hoch sind, kann eine Schwärzungsbehandlung kostensparend sein.
Aluminium eloxiert
Eloxieren – Unter Eloxieren versteht man die Behandlung der Oberfläche von Formteilen mit einer Oxidschicht.
Verwendung: Aufgrund seiner geringen Härte wird es normalerweise als Hilfsformzubehör verwendet.
Sie können die Oberflächenbehandlung entsprechend Ihren Anforderungen wählen.Nachfolgend finden Sie einige übliche Methoden, die wir verwenden.
FAQ
F: Welchen Service können Sie anbieten?
A: OEM/ODM.Kostenlose Muster sind nach Bestätigung des Preises verfügbar, aber Sie müssen die Musterfracht teilen.Wir fertigen die Teile nach Kundenzeichnung oder Muster.Im Hinblick auf den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden verkaufen wir nicht dasselbe Produkt unserer Kunden an Dritte.
F: Welche Daten sollte der Kunde für ein genaues Angebot angeben?
A: Die Zeichnungen oder Muster, Menge, Toleranz, Standard, Material, Oberflächenbeschaffenheit, andere spezielle Anforderungen usw.
F: Welche Liefermethoden nutzen Sie?
A: DHL, EMS, UPS, Landtransport oder Seefracht verfügbar.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
A: Vollständige Inspektion mit Prüfbericht und Materialzusammensetzungszertifikat für jede Bestellung und 1 Jahr Kundendienst für kostenlose Reparatur oder Ersatz für mangelhafte Produkte.Die Reparaturquote liegt nahezu bei Null und defekte Produkte werden kostenlos ersetzt oder repariert.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit?
A: 10-30 Tage bis zur Menge.
F: Mit welchen Oberflächenbehandlungen können Sie umgehen?
A: Titannitrid (TiN), TiCN, Titanbeschichtung, Schwärzen, Aufkohlen, Verzinken, Zinkbeschichtung, Verzinkung, Verchromung usw.
F: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A: T/T, L/C, Western Union, PayPal usw.
Im Stanzwerkzeug werden Auswerferstifte eingebaut, um die plastische Verformung und Trennung von metallischen oder nichtmetallischen Materialien durchzuführen und endgültige Teile zu formen.
In Kunststoffformen und Druckgussformen werden sie hauptsächlich zum Formen von Löchern in Teilen oder zum Trennen der fertigen Teile von der festen Matrizenplatte verwendet.
Je nach Form kann der Auswerferstift kreisförmig, elliptisch, quadratisch usw. sein.
Die übliche Verwendung zum Trennen der Endprodukte von der festen Matrizenplatte des Kunststoffmodus, der Prägematrize und der Druckgussform.
Um das lange Loch zu durchbrechen.
B. ein Gleitstift, der im Kunststoffmodus zur Positionierung eingesetzt wird.
Formeinsatz aus Druckguss.
Formen von Löchern in Teilen in Kunststoffformen und Druckgussformen.
Um die plastische Verformung im Prägewerkzeug durchzuführen.
Material: HSS, SKH51, SKD11, SKD61, ASP23, SUJ2....
Härte: 50-63 HRC
Toleranzbereich: +/-0,002 mm - +/-0,005 mm
Anwendung: die Stanzform, die Kunststoffformen, die Druckgussformen
Sie müssen klare Zeichnungen bereitstellen und Anforderungen, damit unsere Ingenieure sie genau verstehen.Wir können auch mechanische Präzisionsteile wie folgt liefern:
Nicht standardmäßige mechanische Teile,
Linienstanzer zusammenbauen,
Linienkopfstanze zusammenbauen,
Leitungsverbindungs-Adapterteile zusammenbauen,
Komponenten der Leitungsmontageplatte zusammenbauen,
Linie Metallgreifer zusammenbauen,
Leitungsführungshülsen montieren,
Linienausrichtungseinsätze montieren,
Montieren Sie die Teile des Leitungsflanschverbinders.
Leitungsgerät zusammenbauen.
Orientierungsteile für Montagelinie,
Messteile für die Montagelinie,
Inspektionsteile,
Nicht standardmäßige Metalltrennschneider, Montagelinienwerkzeuge…
Gute Konsistenz, stabile Qualität, Präzisionstoleranzen +/-0,002 mm bis +/-0,005 mm.
Die Reparaturquote liegt nahezu bei Null und defekte Produkte werden aufgrund unseres Verschuldens innerhalb der 1-Jahres-Garantiezeit kostenlos ersetzt oder repariert.
Zuverlässiger Ersatz für ähnliche Teile aus Deutschland (HASCO) oder Japan (MISUMI) mit perfekter Qualität und einem sehr günstigen Preis.
ISO-Qualitätssicherungssystem.
Schnelle Reaktion nach dem Verkauf.
Packaging
Innen: Luftpolstertasche, PE-Beutel oder Kunststoffsiegel mit Korrosionsschutzöl plus äußerer Karton oder andere sichere Verpackung.
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Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden von Werkzeugzubehör sind: Galvanisieren, Sprühen, Polieren, Eloxieren, Schwärzen usw.
Die Funktion besteht darin, das Aussehen, die Korrosionsbeständigkeit und die Verschleißfestigkeit der Formteile zu verbessern.Jedes hat seine eigene einzigartige Nutzungsumgebung und seinen eigenen Zustand, wie folgt:
Galvanisieren von Stahlmaterialien
Galvanisieren – Galvanisieren ist eine Methode zur Behandlung der Oberfläche von Werkzeugzubehör mit einer Metallfilmschicht.Als Beschichtungen werden in unterschiedlichen Betriebsumgebungen unterschiedliche Metalle wie Chrom, Zink oder Nickel verwendet.
Verwendung: Es wird für Teile mit geringen Anforderungen an die Maßhaltigkeit verwendet.Da die Gleichmäßigkeit der Dicke beim Galvanisieren nicht leicht zu kontrollieren ist, ist eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich, um die Genauigkeit sicherzustellen, wenn die Maßgenauigkeit hoch ist.
Spritzen von Stahlmaterial
Unter Sprühen versteht man die Behandlungsmethode, bei der eine Beschichtungsschicht auf die Oberfläche von Formzubehör gesprüht wird.
Verwendung: Es kann als abschließende Oberflächenbehandlung für Teile verwendet werden, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Polieren von Stahlmaterialien
Unter Polieren versteht man die Behandlung der Oberfläche in einen glatten, flachen und gratfreien Zustand.
Verwendung: Zur Verbesserung des Aussehens, der Mikrorauheit und der Verschleißfestigkeit der Formteile.
Gewöhnliche Stahlschwärzung
Unter Schwärzen versteht man die Methode, die Oberfläche von Formzubehör mit einer schwarzen Oxidschicht zu versehen.
Verwendung: Gewöhnlicher Stahl als Material für Formteile. Wenn die Anforderungen an Leistung und Korrosionsbeständigkeit nicht hoch sind, kann eine Schwärzungsbehandlung kostensparend sein.
Aluminium eloxiert
Eloxieren – Unter Eloxieren versteht man die Behandlung der Oberfläche von Formteilen mit einer Oxidschicht.
Verwendung: Aufgrund seiner geringen Härte wird es normalerweise als Hilfsformzubehör verwendet.
Sie können die Oberflächenbehandlung entsprechend Ihren Anforderungen wählen.Nachfolgend finden Sie einige übliche Methoden, die wir verwenden.
FAQ
F: Welchen Service können Sie anbieten?
A: OEM/ODM.Kostenlose Muster sind nach Bestätigung des Preises verfügbar, aber Sie müssen die Musterfracht teilen.Wir fertigen die Teile nach Kundenzeichnung oder Muster.Im Hinblick auf den Schutz des geistigen Eigentums unserer Kunden verkaufen wir nicht dasselbe Produkt unserer Kunden an Dritte.
F: Welche Daten sollte der Kunde für ein genaues Angebot angeben?
A: Die Zeichnungen oder Muster, Menge, Toleranz, Standard, Material, Oberflächenbeschaffenheit, andere spezielle Anforderungen usw.
F: Welche Liefermethoden nutzen Sie?
A: DHL, EMS, UPS, Landtransport oder Seefracht verfügbar.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle sicher?
A: Vollständige Inspektion mit Prüfbericht und Materialzusammensetzungszertifikat für jede Bestellung und 1 Jahr Kundendienst für kostenlose Reparatur oder Ersatz für mangelhafte Produkte.Die Reparaturquote liegt nahezu bei Null und defekte Produkte werden kostenlos ersetzt oder repariert.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit?
A: 10-30 Tage bis zur Menge.
F: Mit welchen Oberflächenbehandlungen können Sie umgehen?
A: Titannitrid (TiN), TiCN, Titanbeschichtung, Schwärzen, Aufkohlen, Verzinken, Zinkbeschichtung, Verzinkung, Verchromung usw.
F: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A: T/T, L/C, Western Union, PayPal usw.
